Рекомендации по технологии опрыскивания полевых культур

Для эффективного и безопасного применения средств защиты растений необходимо, чтобы машины и оборудование для их внесения обеспечивали качественные показатели технологического процесса. Качество и точность внесения пестицидов в значительной степени зависят от грамотной настройки и регулировки опрыскивающей техники. Неправильная настройка и регулировка машин и оборудования для применения пестицидов приводят к непроизводительным потерям препарата, загрязнению окружающей среды, превышению допустимых остаточных количеств в растениеводческой продукции. Данный материал является источником решения вопросов грамотной настройки и регулировки техники для опрыскивания сельскохозяйственных культур.

Кроме того, здесь дается описание способов, с помощью которых агрономы и операторы опрыскивающей техники смогут привести в соответствие потенциал препаратов, сроки их применения, возможности техники и технологии, и при этом обеспечить оптимальную эффективность применяемых средств защиты растений. Здесь приводится множество полезных советов и инструкций для повышения качества внесения препаратов.

Принципы эффективного опрыскивания

При использовании современных средств защиты растений наибольшая эффективность достигается при строгом соблюдении трех основных факторов:

правильного выбора препарата,
оптимальных сроков применения,
технологии применения, в том числе правильного подбора распылителей.

Основной целью применения препаратов является поддержание численности вредителей, болезней и сорной растительности ниже ЭПВ (экономического порога вредоносности). От правильного выбора препарата зависит только половина успеха в защитных мероприятиях. Вторая половина успеха, или скажем так – эффективности обработки, зависит от сроков и технологии их применения. Обработка препаратом в нужное время является важным фактором. Например, возможность контроля злаковых сорняков резко снижается после того, как сорняки проходят фазу вторых - третьих настоящих листьев: к этому моменту теряется в среднем 1 ц/га потенциального урожая пшеницы. Выбор оптимального распылителя обеспечивает повышение эффективности воздействия препарата на эти сорняки. Идеальной точности в таких случаях добиться не очень просто, так как очень много различных внешних и внутренних факторов, оказывающих на это влияние, но стремиться к этому нужно.

Развитие технологий

При современной интенсификации сельскохозяйственного производства невозможно пока обойтись без средств защиты растений (далее - СЗР) и современных методов контроля различных вредных объектов на сельскохозяйственных культурах. Так по данным ФАО при ООН ежегодные мировые потери сельскохозяйственной продукции от вредных организмов составляют порядка 35%, в том числе от вредителей – 13,8%, болезней – 9,2% и сорняков – 12%. На сегодня 40% мирового производства продуктов питания получено в результате применения СЗР. Поэтому необходимо правильное, обоснованное применение препаратов по защите растений с целью реализовать не только потенциал растений, но и получать конечную продукцию не содержащую остаточных количеств пестицидов выше предельно допустимых норм. Нехватка денежных средств, опрыскивающей техники, запасных частей и принадлежностей к ней, значительные площади обработок, стремление снизить затраты на производство (как пример – необоснованное уменьшение расхода рабочей жидкости, приобретение дешевых, дженериковых препаратов, иногда даже не зарегистрированных в РК), неблагоприятные погодные условия, спешка при выполнении полевых работ часто приводят к негативным результатам, слабой эффективности проводимых работ. Реалии современного бизнеса заставляют считать каждую тенге, потраченную на получение качественного урожая. При сложившихся ценах на СЗР главная задача состоит в получении максимальной эффективности от их применения.

Профессиональное внесение СЗР может осуществляться на скоростях от 6-8 до 14-16 км/ч и более, с нормой расхода рабочей жидкости 100 - 150 л/га, с использованием различных типов распылителей в зависимости от целевого объекта, состояния культуры, погодных и других условий. Иначе говоря, при использовании СЗР необходимо заострять внимание не только на их разнообразии и стоимости, но и на повышении технологии их применения. До недавнего времени сельское хозяйство не обладало теми знаниями и возможностями, которые появились в настоящее время. Традиционно на опрыскивателях почти во всех хозяйствах по республике используются щелевые распылители с плоским факелом одного-двух размеров, с большой вариацией величины производимых капель, а скорость опрыскивания составляет в среднем 8-14 км/час (а на самоходных часто доходит до 24-28 км/час) с расходом рабочей жидкости 200-300 и более л/га (а на самоходных опрыскивателях снижают до 50-80 л/га и в данном случае качество обработки можно поставить под большое сомнение, особенно при неблагоприятных погодных условиях, неправильно подобранных распылителях, учета сроков их годности, износа и т.д.).

Раньше, да и многие сейчас, не задумываются об эффективности нанесения препаратов на обрабатываемые объекты, не уделяют должного внимания контролю качества опрыскивания. Обработки посевов различных культур различными препаратами производятся одними и теми же форсунками, с одними и теми же параметрами, и зачастую при неблагоприятных внешних условиях. Много используется старых опрыскивателей с ограниченными регулировками, а чрезмерная простота конструкции узлов чаще наносит вред, чем помогает в качественной обработке (нерегулируемая по высоте штанга без стабилизации вертикальных и горизонтальных колебаний, примитивная и нестабильная подача рабочего раствора, скачки давления в рабочей системе при изменении скорости движения, отсутствие или неисправность приборов контроля давления, неравномерное распределение раствора по секциям штанги, контроль всех процессов и прочее). Приятно отметить, что такая ситуация в последние годы резко поменялась в положительную сторону. Рынок современной сельскохозяйственной техники разнообразен своими предложениями, готовыми в корне поменять технологии возделывания сельскохозяйственных культур. Есть хорошая возможность повысить производительность за счет современных опрыскивателей, которые способны обслуживать значительные площади, затрачивая при этом меньшее количество времени за счет более широкого захвата штанги, активной подвески, автоматизированного управления, четкого расхода рабочей жидкости. Значительно снижены риски некачественной обработки при помощи современных технологичных распылителей, специально сконструированных для целевых обработок различных культур.

Целевые объекты обработки, условия и параметры распыла

Объектами для обработки в сельскохозяйственном производстве являются в первую очередь сорняки, вредители и болезни, и естественно – почва, на которой возделываются культуры и произрастает сорная растительность. И основной целью здесь является своевременная диагностика и правильный выбор препарата, а также удержание численности вредителей, различных патогенов и сорной растительности ниже экономического порога вредоносности (далее – ЭПВ). Задача агронома и оператора при опрыскивании – обеспечить максимально возможное попадание и удержание продукта на целевых объектах обработки без потери рабочего раствора. Идеальная точность в большинстве случаев не достижима, тем не менее, характер распределения факела распыла на обрабатываемой поверхности, способность проникать, покрывать ее и удерживаться на ней имеет решающее значение для эффективной обработки. Это во многом зависит от целевого объекта, действия препарата, используемых распылителей, знаний и умений адаптировать обработку к конкретным условиям. При планировании и проведении защитных мероприятий следует учитывать особенности вида обработки и культуры. В одном случае параметры обработки могут быть эффективны, то в другом – нет или вовсе бесполезны. Каждый вид обработки преследует определенные цели, и в совокупности с особенностями обработки разрабатываются рекомендации и выделяются приоритеты.

К ПРИМЕРУ:

При внесении довсходовых гербицидов важно обеспечить равномерность и высокую плотность покрытия на поверхности почвы, что обеспечивается большим количеством капель.
При гербицидных обработках по всходам культур лучше использовать распылители, производящие крупную каплю, это уменьшит снос и улучшит проникновение раствора сквозь стеблестой к сорнякам.
Для фунгицидных и инсектицидных обработок, особенно контактными препаратами, а также десикации, лучше использовать распылители с мелкой дисперсией, чтобы обеспечить хорошее проникновение и лучшее отложение раствора с максимальной площадью покрытия органов растений по ярусам.

Ко всему прочему на эффективности могут сказаться условия, на которые мы не можем повлиять (погода, законы физики, человеческий фактор (допускаемые ошибки). Оптимальными условиями для проведения опрыскивания являются: температура воздуха от 12 до 25^оС, влажность воздуха 70-80%, скорость ветра не более 5-6 м/с, отсутствие осадков, в том числе тумана и росы. Отклонения от оптимальных условий могут привести к многократному снижению или отсутствию эффективности обработки, а также могут нанести вред окружающей среде. В некоторых случаях допустимы незначительные (пороговые) отклонения при использовании специальных добавок (адьювантов) и технических новинок, средств, не противоречащих регламенту использования конкретных препаратов. И даже в этих случаях нет гарантий на успешную обработку, и в данном случае всю ответственность несет исполнитель. Имеются случаи таких обработок, в результате которых исполнитель винит производителей препаратов за их низкую эффективность, и не признается в нарушении регламентов и условий применения их. Все это легко вскрывается при комиссионных проверках на местах.

Эти параметры зависят как от препарата, так и от целевого объекта. Все распылители, в зависимости от типа, конструкции, диапазона давления, производят разное количество и спектр капель разных размеров (очень мелкие, мелкие, средние, крупные и очень крупные), а пропорциональное их соотношение может варьироваться. Операторы могут использовать данный факт для адаптации размера капель к густоте покрытия и целевому объекту обработки. Размер капель важен в любом случае (рис.1). И здесь очень важно помнить (при выборе распылителя и эффективности обработки) основные три фактора – объект обработки, препарат и риск сноса.

Размер капель и способность их удерживаться на поверхности объекта обработки

Очень мелкие и мелкие капли, а также средние – самые эффективные капли, лучше удерживаются на поверхности растений, чем крупные капли, которые имеют тенденцию скатываться с поверхности. Преобладание мелких капель в факеле распыла необходимо при обработке таких сорняков, как овсюг, виды просянок на злаковых культурах, при обработке сорняков на горохе, в семядольной стадии на сахарной свекле, других культурах, а также при применении контактных фунгицидов и инсектицидов. Но мелкие капли очень сильно подвержены сносу и испарению. Поэтому очень важно строго соблюдать скоростной режим опрыскивателя, придерживаться оптимальной внешней температуры воздуха и минимальных показателей ветра. Крупные капли, тем не менее, удивительно хорошо подходят для культур, легко удерживающих капли, например, фасоль или масличные культуры (из-за опушенности листьев, не дающей им скатываться или при ударе отлетать, как например на капустном листе). Значительное влияние на способность капли удерживаться на обрабатываемой поверхности оказывают прилипатели (адьюванты), содержащиеся в препаратах или добавленные в рабочий раствор при обработках. Снижая динамическое поверхностное натяжение распыляемых капель, данные средства могут сократить непроизводительные потери (рис. 2). Крупные капли легко проникают в стеблестой злаковых культур, меньше подвержены сносу и испарению, но их эффективность, особенно с контактными препаратами, может быть низкой. Чаще всего такие капли лучше подходят для внесения системных и почвенных гербицидов.

Размер капель и площадь покрытия

При заданном объеме жидкости уменьшение размера распыляемых частиц вдвое, приводит к восьмикратному увеличению количества образующихся капель, при этом площадь покрытия плоской поверхности листа или почвы может возрасти до 4 раз (рис.3). Этого можно добиться путем подбора распылителей малых размеров или увеличением давления в рабочей системе опрыскивателя, но распылители с малыми размерами меньше расходуют рабочего раствора, могут чаще забиваться и допускать огрехи при обработках. И наоборот – распылители крупных размеров меньше подвержены засорению, но больше расходуют рабочего раствора, а с увеличением давления увеличивается и расход рабочего раствора, и количество мелких каплей. В данном случае расход рабочего раствора на 1 га нужно регулировать скоростью движения опрыскивателя, чтобы оставаться в заданных параметрах. И не надо забывать о том, что именно мелкие капли наиболее эффективны, но сильно подвержены сносу и испарению.

Поэтому, когда объект распыления имеет малые размеры, например, злаковые сорняки на стадии появлении второго настоящего листа, или скажем личинки вредителя младших возрастов, распыл, содержащий большое количество мелких капель, значительно повысит шансы попадания в цель при строгом учете внешних факторов. Мелкие капли лучше передвигаются в горизонтальной плоскости между листьями, обеспечивая проникновение и покрытие в случае широколистных культур. При заданном объеме жидкости частицы малых размеров (фото 2 - ниже) обеспечивают гораздо более полное покрытие поверхности листа. Для продуктов системного действия, таких как УРАГАН ФОРТЕ, ТАЧДАУН, ЭНЖИО, АКТАРА и др. достаточным является попадание лишь нескольких капель, содержащих активные ингредиенты (фото 3), но для контактных препаратов, таких как РЕГЛОН СУПЕР / РЕГЛОН ФОРТЕ и др., полное покрытие поверхности листа является важным фактором.

Размер капель и их распределение

Способность к проникновению внутрь стеблестоя - один из ключевых факторов, влияющих на выбор параметров опрыскивания. Злаковые культуры представляют собой вертикально растущие объекты, поэтому для них оптимальны капли крупного размера с хорошей проникающей способностью, падающие вертикально вниз. В случае с широколиственными культурами, наоборот, крупные капли оседают на верхней поверхности листьев и не попадают на нижние ярусы. Например, для проникновения в стеблестой картофеля или хлопчатника лучше использовать мелкодисперсное распыление, т.к. мелкие капли перемещаются как в горизонтальной плоскости, так и лучше проникают вглубь сквозь ярусы листьев. Опыты и практика проверки качества опрыскивания на ВЧБ (водочувствительной бумаге компании Сингента) подтверждают это. Мелкие капли за счет турбулентности проникают во все ярусы стеблестоя, а также на нижнюю сторону листьев, что очень важно при борьбе со скрытноживущими вредителями, находящимися и питающихся на нижней стороне листьев. Такие капли долетают даже до самой земли. Но турбулентность, особенно при высоких скоростях движения опрыскивателя, может снизить качество опрыскивания за счет медленного оседания капель и их испарения, тем более, когда не учитывается ветер и температурный режим при обработках (Таблица 1).

Влияние турбулентности

Поток воздуха, создаваемый опрыскивателем при движении, оказывает негативное воздействие на факел распыла. Воздух захватывает более легкие, медленно движущиеся капли и не дает им возможности попасть на обрабатываемую культуру, ее листья. Проблема усугубляется повышением скорости перемещения современных опрыскивателей: чем выше скорость, тем больше создаваемый поток воздуха. При увеличении поступательной скорости вдвое коэффициент турбулентности возрастает в 4 раза. Небольшое увеличение скорости перемещения имеет значительные последствия, равно как распыление против ветра по сравнению с распылением по направлению ветра. Уменьшить снос рабочей жидкости можно путем увеличения среднего размера капель за счет снижения рабочего давления, а также скорости обработки. Однако в некоторых случаях это может привести к снижению качества распыления и ухудшению результатов обработки. При повышении скорости возрастает турбулентность, которая затрудняет управление факелом распыла (Рис.5). Необходимо использовать новые технологические и инженерные решения для снижения сноса капель и повышения эффективности применения препаратов. Такие решения у компании «Сингента» есть и о них пойдет речь немного ниже.

Штанговые опрыскиватели с воздушной завесой

Создание опрыскивателей с воздушной завесой (фото 4) позволило уменьшить снос мелких капель из зоны обработки за счет создания ветрового экрана. Поток воздуха из воздушного рукава осаждает мелкодисперсный распыл и улучшает проникновение капель внутрь стеблестоя. Воздушная завеса дает возможность работать на более высоких скоростях движения опрыскивателя и при повышенной ветровой нагрузке (до 8 м/с). Обычно имеется возможность регулировки угла направления воздушной струи и количества (объема) подаваемого воздуха в зависимости от условий работы. Считается, что при использовании опрыскивателей с воздушной завесой можно вносить препараты с меньшими гектарными нормами расхода рабочей жидкости по сравнению с обычными опрыскивателями. Проблемы возникают в тех случаях, когда подаваемый объем воздуха не соответствует растительной массе, что ведет к выносу капель из зоны обработки, повреждению растений и даже иссушению почвы. Поэтому таких опрыскивателей в хозяйствах на сегодня мало.

Распылители, их виды и формируемый распыл

Распылители – важная составляющая опрыскивателей, которые непосредственно влияют на эффективность проводимых защитных мероприятий по борьбе с сорняками, вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур. И именно они формируют и подают рабочую жидкость к защищаемым растениям, и именно к ним нужно особое внимание с момента выбора / приобретения опрыскивателя с установленными (базовая комплектация) на них распылителями. Не всегда базовая комплектация соответствует требованиям возделываемых культур и прочим условиям хозяйства. При подборе распылителей необходимо учесть целый ряд факторов:

объекты опрыскивания (почва, культура, сорняки, вредители или болезни) и для каждого объекта – свои критерии;
продукт – контактный, трансламинарный, системный (гербициды почвенные или по вегетации, инсектициды, фунгициды, удобрения и т.д.);
размер капли, которые формирует распылитель на тот или иной объект обработки с учетом используемого продукта;
конструктивные особенности опрыскивателя, в частности – штанги и ее возможности регулировки по высоте;
расстояние между распылителями на штанге опрыскивателя;
размер и тип распылителей;
угол атаки (наклона) факела распыла;
применяемое давление при опрыскивании;
норма расхода рабочей жидкости;
скорость движения опрыскивателя при обработке;
риск сноса и испарения рабочего раствора.

Это не только основные факторы, аспекты в подборе распылителей, но и фактические составляющие нормы расхода рабочего раствора. Качество опрыскивания, производимое распылителями, можно разделить на пять категорий: ОЧЕНЬ МЕЛКОЕ, МЕЛКОЕ, СРЕДНЕЕ, КРУПНОЕ, ОЧЕНЬ КРУПНОЕ.

1. ОЧЕНЬ МЕЛКОЕ И МЕЛКОЕ качество опрыскивания позволяет получить повышенное удержание капель на объекте опрыскивания. Применяется: при обработке лиственно-активными препаратами сорняков на злаковых, при обработке сорняков в семядольной стадии на некоторых культурах, а также при применении контактных фунгицидов и инсектицидов.

Предупреждение: Запрещается использовать мелкое качество опрыскивания для продуктов с ярлыком «токсично!»

2. СРЕДНЕ - КАПЕЛЬНОЕ опрыскивание применяется во всех случаях если нет рекомендаций применения другого качества опрыскивания.

3. КРУПНО - КАПЕЛЬНОЕ опрыскивание применяется при использовании системных или почвенных гербицидов.

Так же запрещено применение при условиях, если сносимый препарат может принести вред близлежащим восприимчивым участкам, культурам и т.д. Погодные условия должны быть приняты во внимание. Скорость ветра является критическим фактором при опрыскивании. При скорости ветра свыше 5 м/сек не рекомендуется проведение химических обработок.

ЧТОБЫ ЭФФЕКТИВНО И КАЧЕСТВЕННО ВНЕСТИ ПЕСТИЦИДЫ, НЕОБХОДИМО ПРАВИЛЬНО ПОДОБРАТЬ ТИП РАСПЫЛИТЕЛЯ.

Стандартные щелевые плоскофакельные распылители используются в настоящее время наиболее широко. Они предназначены для работы при рабочих давлениях от 1 до 5 атм.

Инжекторные плоскофакельные распылители появились на рынке относительно недавно. У них, в отличие от щелевых плоскофакельных распылителей, спектр распыла содержит значительно меньше мелких капель, подверженных сносу. Эти распылители работают при давлении от 2 до 5 атмосфер.

Распылители с уменьшенным дрейфом мелких капель представляют собой стандартный щелевой распылитель, который имеет дополнительную вставку – первичную камеру распыления с цилиндрическим соплом. Благодаря наличию такой камеры выходное сопло распылителя имеет больший размер, что способствует уменьшению доли мелких капель в спектре распыла. Этот тип распылителей в своем спектре распыла содержит значительно меньше мелких капель, подверженных сносу, чем у стандартных щелевых плоскофакельных распылителей. Такие распылители применяются для защиты полевых культур от вредителей, болезней и сорной растительности.

Плоскофакельные щелевые распылители обеспечивают более равномерное распределение рабочей жидкости на эффективной ширине захвата. Европейский стандарт регламентирует неравномерность распределения рабочей жидкости на эффективной ширине захвата, выраженный коэффициентом вариации. Для штанговых опрыскивателей 7% в стационарном режиме и 9% при движении в поле.

Дефлекторные распылители применяются при обработке посевов гербицидами, а также для внесения жидких комплексных удобрений (ЖКУ). Такие распылители располагаются на штанге с расстоянием 1-1,5 м и по сравнению с плоскофакельными щелевыми дают худшую равномерность по ширине захвата - 25-30%.

Центробежные распылители больше подходят для защиты садовых насаждений, виноградников и кустарников. А вот для полевых культур применять их нецелесообразно из-за высокой неравномерности.

Основными производителями высококачественных распылителей являются фирмы: HYPRO (Англия), Spraying System (торговое название Teejet, США), Lechler (Германия), Albuz (Франция) и др. Распылители являются самой важной составной частью опрыскивателя. Поэтому необходимо иметь в арсенале не только запасные, но и различные типы и размеры распылителей для оптимизации опрыскивания в меняющихся условиях. Важно иметь запас еще и потому, чтобы иметь возможность их быстрой смены для трансформации распыла либо увеличения (уменьшения) нормы расхода жидкости, сохраняя при этом оптимальные параметры обработки. Необходимо их тщательно очищать, калибровать и при износе заменять, так как ресурс распылителей зависит от многих факторов (их конструкции, материала, рабочего давления, типа используемых баковых смесей и удобрений, типа очистки, качества воды). В среднем срок службы пластиковых распылителей составляет 5-6 тыс га, из нержавеющей стали / латуни - 8-10, керамических – 15-20 тыс га. Керамика и металлы служат дольше и стоимость их выше. Для удешевления и увеличения срока службы распылителей многие производители выпускают комбинированные варианты, например - полимерные распылители со вставкой из керамики или стали. Керамика более стойкая химически, но хрупкая, металлы больше подвержены коррозии, поэтому при закупке распылителей стоит сопоставить все плюсы и минусы изделия, чтобы не переплачивать и получить оптимальный вариант. Рекомендуется регулярно (перед и в самом сезоне) проверять распылители на износ, а перед каждым началом работ, в том числе ежедневных, проводить их проверку и при необходимости – промывку/чистку. Разница в выливе жидкости каждым распылителем на штанге в минуту должна находиться в пределах ±5% от среднего значения. В действительности 10-процентное расхождение уже является критичным и необходима полная замена распылителей в целях качественного опрыскивания. Теоретически для обеспечения качественного покрытия обрабатываемой поверхности разница по показаниям вылива между распылителями на штанге должна составлять менее 5%. Стоимость комплекта распылителей мала по сравнению со стоимостью препаратов, применяемых с помощью этих распылителей и конечным результатом самой обработки. Износ распылителей может привести к значительному снижению эффективности препарата и даже к нежелательным результатам (фитотоксичности, ожогам культуры и даже ее гибели).

Не рекомендуется проводить химические обработки с установленными на штанге опрыскивателя разными по размерам и типам распылителями во избежание снижения качества обработки или передозировки.

Распылители компании «Сингента»

Компания «Сингента» совместно с мировым производителем оборудования для опрыскивателей, компанией HYPRO, разработала совершенно новые типы распылителей, позволяющих более эффективно наносить препарат на различные части культурных растений (от болезней и вредителей), сорняки и почву.

Воздухововлекающие распылители АМИСТАР

Назначение: фунгицидная и инсектицидная обработка колоса, а также фунгицидная обработка во всех фазах развития зерновых и зернобобовых культур.

Технические характеристики:

Норма расхода рабочей жидкости - 100-200 л/га.
Диапазон скорости обработки – 8-16 км/ч.
Диапазон рабочего давления – 1-5 атмосфер, оптимальное – 3 атмосферы.
Средний медианно-массовый размер капель при давлении 3 атмосферы равен 270–290 мкм (меньше чем у других инжекторных распылителей). Это позволяет получить большее количество капель из того же объема рабочей жидкости, а значит и более плотное, качественное покрытие обрабатываемой поверхности. Кроме того, размер капель не увеличивается при выборе большего размера распылителей, как это наблюдается у остальных распылителей.
Угол раскрытого факела - 110°, что предусматривает установку штанги опрыскивателя на высоту 50 см до объекта обработки.
Угол атаки факела - 10°.
Оптимальная высота штанги над обрабатываемым объектом – 50 см.
Доступные размеры АМИСТАР 110° – 015, 02, 025, 03, 035, 04 и 05.

Преимущества использования:

Распылители АМИСТАР являются лидером в классе инжекторных распылителей по количеству производимых капель, идеальных по размеру (270-290 мкм), наполненных воздухом - диаграмма 1:

Независимое сравнение всех инжекторных типов распылителей компанией HGCA показали, что одни и те же размеры распылителей при одинаковом давлении формируют различный размер капель. Из всех представленных видов инжекторных распылителей можно выделить распылители «АМИСТАР», разработанные специалистами компании «Сингента» и HYPRO. Это воздухововлекающие распылители со средней и крупнодисперсной фракцией капель. Отличительной особенностью так же является формирование капель меньшего размера, чем у других воздухововлекающих распылителей, что в свою очередь обеспечивает большее количество капель на 1 см² обрабатываемой площади и, соответственно, более качественное покрытие растений.

Угол атаки факела распыла 10º позволяет производить обработку колоса с двух сторон, а также равномерно распределять препарат по всем ярусам зерновых (фотосхема 5).
Воздухововлекающие распылители обладают сниженным сносом рабочей жидкости.
Распылители АМИСТАР имеют самый низкий коэффициент вариации размера капель по сравнению с другими инжекторными распылителями.
Конструкция распылителя имеет единственное выходное отверстие, что снижает вероятность засорения.
Обеспечивается лучшее проникновение, осаждение, покрытие, минимальные риски сноса и испарения, что позволяет продолжать обработку при пограничных температурах до +30°С.
Возможность снижения расхода рабочей жидкости до 100 - 150 л/га без потери эффективности препарата - экономия времени и денег при заправках и подвозе воды.
Альтернативная установка на штанге «вперед-назад» обеспечивает проникновение по ярусам культуры и равномерную обработку листьев и колоса со всех сторон.

Даже при рабочем давлении 1 атмосфера факел распыла у инжекторных распылителей АМИСТАР не закрывается и создает равномерное распределение капель на лицевой и обратной поверхности листьев и колосьев злаковых культур (фотосхема нанесения - 5 и фото 6-7 – демонстрация эффективности распылителей АМИСТАР для аграриев Восточно-Казахстанской области в Агроцентре «Сингента», КХ «Виситаев Р.Д.»).

Другими словами, это лучшие распылители для обработки против болезней и вредителей колоса, начиная с фазы выхода в трубку, и особенно по флаг листу и в фазе колошения. Кроме того, это позволяет:

эффективно обрабатывать края полей при снижении скорости опрыскивания;
значительно снижать снос рабочей жидкости при высокой скорости ветра;
уменьшать нагрузку на насос и систему шлангов опрыскивателя.

ОПИСАНИЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ:

Для наилучшего покрытия поверхности колоса и проникновения в него рабочей жидкости распылители АМИСТАР необходимо устанавливать таким образом, чтобы на штанге они были расположены поочередно «вперед-назад». При таком расположении распылителей рабочий раствор будет попадать в труднодоступные места колоса и равномерно покрывать его со всех сторон. Для распылителей типа АМИСТАР 110°– 025 и 110°– 035 наилучший результат обработок будет достигнут при норме расхода рабочего раствора 100–120 л/га и рабочем давлении 3 атмосферы. При этом скорость движения опрыскивателя должна составлять 10–12 км/ч. При скорости ветра более 5 м/с, когда невозможно качественное опрыскивание, внесение препаратов следует приостановить. Проведенный анализ определения эффективности обработки показал, что даже современная высокопроизводительная техника не способна решить всех проблем, связанных с нанесением и проникновением рабочей жидкости. При неправильном выборе распылителей снижение нормы расхода приводит к снижению проникновения рабочей жидкости в нижний ярус пшеницы (Диаграмма 2).

Как видно из Диаграммы 2, использование минимального расхода рабочей жидкости и неправильного выбора распылителей, привело к достаточно плохому проникновению фунгицида в стеблестой пшеницы. Так, при прочих равных условиях, неправильный выбор распылителей уменьшил отложение АЛЬТО СУПЕР на втором и третьем листе на 59% и 73% соответственно. Использование распылителей АМИСТАР позволило распределить препарат равномерно по всем ярусам растений пшеницы. Этот тип распылителей рекомендуется также для обработки фунгицидами бобовых культур.
Вследствие формирования крупнодисперсного распыла не следует применять распылители АМИСТАР для обработок такими препаратами как ТОПИК, ФЮЗИЛАД ФОРТЕ, РЕГЛОН СУПЕР/ФОРТЕ.

Распылители БОКСЕР с варьируемым размером капель

Назначение: внесение до - и послевсходовых гербицидов на всех культурах, а также для фунгицидных и инсектицидных обработок различных культур.
Техническая характеристика:
• Расход рабочей жидкости -100-200 л/га.
• Диапазон скорости обработки – 8-16 км/ч.
• Оптимальная высота штанги - 70 см.
• Угол факела распыла - 83°.
• Угол атаки факела распыла - 40°.
• Диапазон рабочего давления -1,5-4 атм.
• Оптимальное рабочее давление – 2-2,5 атм.
• Размер производимых капель – 180-210 мкм.
• В зависимости от давления размер и количество капель меняются VP (Variable Pressure – переменное давление).
• Доступные размеры распылителей:
• БОКСЕР VP 83°-03 - синий
• БОКСЕР VP 83°-035 - темно-красный
• БОКСЕР VP 83°-04 – красный

Преимущества использования:

Снижение расхода рабочей жидкости до 100 л/га.
Увеличение скорости обработки без потери качества внесения.
Снижение сноса до 50% по сравнению со стандартными щелевыми распылителями благодаря производимой дисперсии.
За счет угла факела распыла 83° стало возможным снизить риски передозировки препаратом при вертикальных колебаниях штанги (от 0,3 до 0,75 м).
Угол атаки факела распыла (40°) позволяет наиболее равномерно распределять рабочий раствор на сложные целевые объекты (комковатая почва, злаковые сорняки, листья лука).
При работе на переросших или загущенных посевах (пшеница: конец кущения - начало выхода в трубку) обеспечивается лучшее проникновение рабочей жидкости в стеблестой.
Лучшая эффективность при внесении до - и послевсходовых гербицидов.
Снижение влияния высоты штанги.

Описание и рекомендации по установке:
Распылители БОКСЕР могут быть установлены на штангу различными способами. Это зависит от целевого объекта обработки (почва, сорняки, культурные растения):

При до - и послевсходовом применении гербицидов распылители необходимо устанавливать таким образом, чтобы на штанге они были расположены поочередно «вперед-назад» (фото 10). При таком расположении распылителей рабочий раствор будет попадать в труднодоступные места (фото 8), и таким образом распределение препарата будет наиболее равномерным.
При позднем внесении гербицидов на зерновых (конец кущения – начало выхода в трубку) или загущенных посевах для лучшего проникновения рабочей жидкости в стеблестой факелы распылов необходимо располагать в обратную сторону движения опрыскивателя.
За счет угла факела распыла 83° при увеличении высоты штанги до 70 см снижается риск некачественного внесения гербицидов.
При широком ассортименте распылителей на рынке агроному не просто выбрать тот распылитель, который наиболее подойдет для конкретных условий применения того или иного препарата. Причина заключается в том, что существуют целевые объекты, на которые сложно нанести рабочий раствор. Например, злаковые и некоторые широколистные сорняки (марь белая и др.) порой сложно увлажнить, поскольку крупные капли не удерживаются на их поверхности. Следовательно, в этом случае требуется более мелкодисперсное распыление.
Повысить количественное отложение капель рабочей жидкости на поверхность сорняков также можно за счет угла атаки факела распыла. При использовании стандартных распылителей с вертикальным факелом распыла капли практически не попадают на вертикально расположенные листья злаковых сорняков. Поэтому эффективность использования таких распылителей порой недостаточная. Для более эффективного использования противозлаковых препаратов необходимо выбирать распылители с измененным углом атаки. Для этих целей компания Сингента разработала эксклюзивные распылители БОКСЕР и 3D, которые имеют угол атаки факела распыла - 40°. Распылители БОКСЕР наиболее подходят для внесения противозлаковых, до - и послевсходовых гербицидов, а распылители 3D – универсального использования и оптимизированы для внесения до - и послевсходовых гербицидов, фунгицидов и инсектицидов на всех полевых культурах.

Универсальные 3D распылители

Назначение: оптимизированы для внесения до - и послевсходовых гербицидов, фунгицидов и инсектицидов на всех полевых культурах.
Техническая характеристика:

Диапазон расхода рабочей жидкости -100-250 л/га.
Диапазон рабочих скоростей -10-20 км/ч.
Диапазон рабочего давления 1-5 атм, оптимум находится на уровне 2-3 атм.
Средний медианно-массовый диаметр капли в распыле 220 мкм.
Средняя вариация капель в распыле менее 5%.
Углы атаки факелов распыла составляют 40°.
Снижение сноса до 75% по сравнению со стандартными щелевыми распылителями благодаря производимой дисперсии.
Угол раскрытого факела 83°.
Устанавливается на штанге в шахматном порядке (направление факела «вперед – назад») позволяет провести обработку культуры со всех сторон.
Доступные размеры распылителей - от 015 до 08.

Преимущества использования распылителей «3D»:

Увеличение производительности до 30%.
Увеличение скорости движения опрыскивателя без потери качества опрыскивания.
Снижение нормы расхода рабочей жидкости до 100 л/га.
Сокращение потерь при сносе ветром до 75%.
Распылители «3D» имеют угол распыла 83° (у большинства стандартных 110°), что позволяет проводить обработки с высотой штанги от 50 до 75 сантиметров с высокой эффективностью! (Диаграмма 3).
Сокращение передозировки препаратом при вертикальных колебаниях штанги.
Улучшенная равномерность распределения, проникновения и отложения рабочей жидкости на целевые объекты обработки (комковатая почва, злаковые и покрытые восковым налетом сорняки, нижние яруса растений, колос).

ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ СДЕЛАТЬ ВЫБОР В ПОЛЬЗУ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ «3D»?

Высота штанги. Оптимальная высота штанги опрыскивателя во время обработки составляет 50 см до целевого объекта. Именно на этой высоте происходит перекрытие факелов распыла соседних форсунок, таким образом, обрабатываемая поверхность покрывается полностью и равномерно. Однако в производстве зачастую мы имеем дело или с недостаточно выровненными полями, или с «уставшим» металлом штанги, выработках в узлах и механизмах, когда концы ее крыльев опускаются под действием силы тяжести, или изгибаются как «банан» при наборе и снижении скорости движения. При горизонтальных и вертикальных колебаниях штанги, особенно при движении по неровному полю, она может цепляться за землю и сломаться. Чтобы уберечь опрыскиватель от поломки, механизаторы зачастую приподнимают штангу. Но в этом случае происходит наложение соседних факелов распыла, что приводит к локальной передозировке вносимого препарата, грозящей фитотоксичностью или увеличенным последействием. У распылителей 3D при высоте штанги от 50 до 75 см при колебаниях не происходит такой значительной передозировки препаратом.
Коэффициент вариабельности капель. Известно, что «работают» только капли определенного размера, так как слишком мелкие капли подвержены сносу и испарению, а крупные стекают с целевого объекта. Оптимальный размер капли составляет 150–250 мкм. Такая дисперсия увеличивает количественное отложение препарата на целевом объекте обработки. Коэффициент вариации медианно массового размера (ММД) капель у распылителей «3D» составляет всего 5%! Такой низкий коэффициент вариации размера капель у распылителя «3D» достигается за счет конструктивной особенности распылителей и при установке на штанге «вперед-назад» обеспечивается равномерное покрытие как передней, так и задней поверхности целевых объектов. Сокращение потерь распыла при сносе ветром до 75% за счет низкого коэффициента вариации размера капель и снижения влияния турбулентных потоков на факелы распыла.

УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОПРЫСКИВАТЕЛЯ

Использование распылителей «3D» позволяет увеличить производительность опрыскивателя до 30% за счет следующих показателей:
Снижение нормы расхода рабочей жидкости без потери качества опрыскивания. Распылители образуют оптимальный размер капель (низкий коэффициент вариации), обеспечивающие высокую плотность покрытия. Чем меньше воды используется при обработке, тем меньше требуется заправок водой опрыскивателя, что существенно экономит время и затраты на заправку и подвоз воды при этом увеличивается выработка опрыскивателя за смену.
При выборе нормы расхода рабочей жидкости надо учитывать многие факторы, в т.ч. фазу развития культуры, ее облиственность. Для обработки культуры с большой вегетативной массой, например, во время десикации подсолнечника, следует использовать норму до 300 л/га. Для применения почвенных гербицидов (с заделкой) или инсектицидов по колосу достаточно будет 100 л/га.

Увеличение скорости опрыскивания без потери качества опрыскивания за счет угла атаки факела распыла - 40°.
По сравнению с распылителями с вертикальным факелом распыла, такой угол атаки позволяет улучшить проникновение и распределение рабочей жидкости по поверхности целевого объекта.
Даже при гербицидной обработке против такого сложного объекта, как злаковые сорняки, с распылителями «3D» можно увеличить скорость до 14 км/ч! (Диаграмма 5)

Повышение качества обработки Применяя распылители «3D», вы можете улучшить равномерность распределения, проникновения и отложения рабочей жидкости на целевые объекты обработки высокой сложности (комковатая почва, злаковые культуры с вертикально расположенными листьями, покрытые восковым налетом сорняки, нижние ярусы растений, колос). Распылители следует располагать «вперед-назад» в шахматном порядке (фото 11-12).
Тесты с водочувствительной бумагой показывают, что при использовании распылителей «3D» равномерность покрытия листьев разных ярусов растений получается равномерной (фото 13). Применение распылителей «3D» позволит вам существенно повысить эффективность работы препаратов на полевых культурах, а также сэкономить при этом!

Картофельные распылители

Назначение: Внесение фунгицидов, инсектицидов, а также десикация всех широколиственных культур.
Техническая характеристика:

Расход рабочей жидкости - 200–400 л/га.
Скорость обработки 6–12 км/ч.
Угол факела распыла - 110° (предусматривающий высоту штанги 50 см до объекта обработки).
Угол атаки факела распыла - 30°.
Диапазон рабочего давления - 1,5–4 атм. Оптимальное – 2-2,5 атм.
В зависимости от давления размер (160-210 мкм) и количество капель меняются (Extended Range - расширенный диапазон).
Вставляется в стандартную байонетную головку.
Доступные размеры распылителей:
Картофельный XR 110-04 – 200-250 л/га – 6-10 км/ч (золотистый).
Картофельный XR 110-05 – 250-350 л/га- 6-8 км/ч (оранжевый).

Преимущества использования:

Факел распыла 110о направлен под углом 30о, за счет чего обеспечивается хорошее проникновение капель в густую вегетативную массу экранирующих друг друга органов растений широколистных культур.
Производимая мелкая дисперсия замещает воздух в вегетативной массе культуры, обеспечивая максимально эффективную обработку, но при этом риск сноса снижен (по международной классификации 2 и 3 звезды LERAP).
Низкое рабочее давление 2-2,5 атм обеспечивает плавное осаждение и равномерное покрытие.
Альтернативное расположение на штанге «вперед-назад» позволяет проводить обработку культуры со всех сторон.
Использование «картофельных» распылителей позволяет снижать расход рабочей жидкости до 200 л/га в ранние фазы, а в более поздние и при десикации норму необходимо увеличить до 300-400 л/га.
Увеличение скорости обработки без потери качества внесения.
С изменением давления размер и количество капель меняется (Extended Range- расширенный диапазон).
Понижение давления, скорости и высоты штанги до 40 см от верхнего яруса культуры помогает избегать потерь при угрозе сноса, а также обеспечивает лучший эффект при десикации.

Описание и рекомендации по установке:
Для наилучшего покрытия листовой поверхности и проникновения рабочей жидкости в стеблестой картофельные распылители необходимо установить поочередно «вперед- назад» по всей длине штанги, при высоте штанги - 50 см. На ранних стадиях обработок наилучший результат будет достигнут при использовании 200 л/га и рабочем давлении 2-2,5 атмосферы. При проведении обработок на картофеле после фазы смыкания листьев в междурядьях норму вылива необходимо увеличивать до 300–400 л/га. Для снижения сноса рабочей жидкости, при неблагоприятных погодных условиях, необходимо снизить давление, скорость и опустить штангу до 40 см над культурой. Для обработки лука в ранние стадии - 100 л/га, расположение распылителей «вперед - назад». Картофельные распылители имеют измененный угол атаки факела распыла (30°), который способствует лучшему проникновению рабочей жидкости внутрь стеблестоя. При оптимальном рабочем давлении 2-2,5 атмосферы образуется среднедисперсный распыл, который способен вовлекаться в турбулентные потоки и проникать к нижним ярусам растений. Оптимальная скорость обработок составляет 6–8 км/ч. Оптимальная высота штанги до целевого объекта должна составлять 50 см. При увеличении скорости ветра свыше 3 м/с, рекомендуется снизить высоту штанги на 10–15 см. Обработки следует прекращать в том случае, когда скорость ветра превышает 5 м/с.

Овощные распылители

Назначение: Разработаны специально для обработки моркови, капусты, салата, обеспечивают проникновение раствора в труднодоступные места, когда распыл обычных распылителей не достигает цели.
Техническая характеристика:

Доступные размеры распылителей: 04, 06, 08.
Норма расхода жидкости 200-400 л/га.
Диапазон рабочего давления 1,5-4 атм.
Оптимальное давление 2-2,5 атм.
Производимый размер капель преимущественно крупный
Угол раскрытого факела 65°.
Оптимальная высота штанги 70 см
Диапазон скорости обработки 6-10 км/ч.

Преимущества использования

Образуют среднюю и крупную дисперсию капель с высокой скоростью полета, который без труда проникает к основанию в листовую розетку, обеспечивая обработку проблемных участков.
Образуемый распыл «пробивает» густую вегетативную массу, сложные сочленения листьев, тогда как обычные распылители способны лишь обработать поверхностно.
Норма расхода жидкости варьирует в зависимости от фазы обработки от 200 л/га в ранние, и до 400 в более поздние сроки.
Плотный направленный распыл, который мало подвержен сносу.
Размеры распылителей подходят под стандартную байонетную головку.

Рекомендации по установке.
Овощные распылители на штанге опрыскивателя устанавливаются как обычные щелевые распылители.

Распылители КВАДРИС

Назначение: Обработка клубней картофеля и дна борозды во время посадки.
Техническая характеристика:

Расход рабочей жидкости – 40-80 л/га.
Скорость обработки – 4-8 км/ч.
Углы факелов распыла - 20° и 70°.
Диапазон рабочего давления – 2-5 атм, оптимальное - 2-3 атм.
Размер распылителей: КВАДРИС 20° – 124; КВАДРИС 70° – 124

Преимущества использования

Распылители специально разработаны для внесения суспензионных концентратов.
Данный тип распылителей уникален и не имеет аналогов.
Благодаря простой конструкции практически не забиваются и легко чистятся.
Под данные распылители не нужны сетчатые фильтры.
Возможно снижение расхода рабочей жидкости до 50 л/га.
Наилучшее покрытие и распределение препарата по поверхности (клубень и дно борозды).
Практическое отсутствие сноса и потери препарата с обрабатываемых объектов.

Описание и рекомендации по установке:
Распылители КВАДРИС изготавливаются и устанавливаются парой - по 2 штуки (с углами распыла 20° (длинный) и 70°(короткий)) на каждую секцию картофелесажалки. Для достижения наилучшего результата распылители должны быть установлены следующим образом:
Корпуса распылителей необходимо располагать под углом 45° к горизонтальной поверхности по направлению друг к другу. Распылитель с углом распыла 20° (длинный) должен находиться в непосредственной близости от высаживающего аппарата (устанавливается на первом корпусе, по ходу движения сажалки). Факел распыла должен быть направлен непосредственно на обработку падающего клубня. Второй корпус и распылитель должны располагаться ниже предыдущего и быть также направлены под углом 45° для обработки дна борозды, частично падающего клубня и почвы, закрывающей борозду.

Распылители КВАДРИС подходят под стандартную байонетную гайку с круглым отверстием. Оптимальные параметры: скорость 6 км/ч, расход рабочей жидкости 50 л/га, рабочее давление 3 атмосферы. Вылив через один распылитель должен составить 0,25 л/мин (таблица ниже). Данный тип распылителей уникален и не имеет своих аналогов. Распылители сконструированы таким образом, чтобы максимально направить препарат в цель. В отличие от стандартных распылителей с полым конусом распыла распылители КВАДРИС на 40% обладают меньшей степенью сноса. Распылители имеют крупное выходное отверстие, что позволяет им работать в течение всего сезона, не забиваясь. Для данного типа распылителей не нужно устанавливать фильтры для распылителей, которые могут послужить причиной снижения нормы расхода препарата (из-за их засорения – фото 15) или нарушить герметичность системы шлангов.

Критерии выбора опрыскивателя

В основу современных тенденций создания средств механизации в области защиты растений положены два основополагающих принципа, а именно:

надежность и качество выполнения технологического процесса;
экологическая безопасность для окружающей среды и человека.

Современный рынок представляет очень широкий выбор опрыскивающей техники и дополнительных опций, направленных на решение сопутствующих задач по качественному приготовлению рабочих растворов (миксеры), систем навигации, автоматической стабилизации штанги, корпусы распылителей револьверного типа (с возможностью установки 2-5 различных распылителей под различные культуры, объемы и качества вылива, формируемые различные размеры капель и т.д.), датчики вылива и прочие приспособления и опции. Но не стоит приобретать опрыскиватели с функциями, опциями, которые не будут использоваться на производстве и не нужно поддаваться маркетинговым уловкам продавцов этой техники. Выбор стоит за руководителями, принимающими такие решения.

ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ ПРИ ВЫБОРЕ ОПРЫСКИВАЮЩЕЙ ТЕХНИКИ, НАЗНАЧЕНИЕ И СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Финансовые возможности хозяйства.
При наличии достаточного количества свободных тракторов, с учетом имеющихся площадей под обработку, можно сэкономить, купив навесной или прицепной опрыскиватель.
Навесные опрыскиватели удобны для обработки небольших участков, узких проходов, огрехов, обочин дорог. Их целесообразно использовать в хозяйствах с площадью до 1000 га и они быстро окупаются.
Прицепные опрыскиватели приемлемы для средних хозяйств с площадью от 1000 до 5000 га, с относительно невысокой стоимостью, удобствами в работе при хороших технических возможностях (производительность, ширина штанги, емкость бака).
Самоходные опрыскиватели актуальны для крупных хозяйств, холдингов с площадями от 10 000 га при наличии в структуре севооборота большой доли зерновых, зернобобовых и пропашных культур, особенно высокостебельных (подсолнечник, кукуруза).
Производительность опрыскивающих машин выходит на первый план, а высокий клиренс (1,6-1,8м) позволяет работать на высокостебельных культурах, чего не скажешь о прицепных и навесных опрыскивателях (клиренс трактора и прицепного опрыскивателя значительно меньше, что часто приводит к механическим повреждениям культуры).
При выборе опрыскивателя необходимо сопоставить рекомендуемые производителями пестицидов нормы расхода рабочей жидкости с площадями, на которых планируются химические обработки.
Необходимо учесть контуры и размеры полей, схемы посевов, удобство использования опрыскивателя.
Достоинство прицепных и навесных опрыскивателей – более низкая цена, чем у самоходных.
Для хозяйств с большими посевными площадями целесообразно иметь опрыскиватели с максимально возможной производительностью, принимая во внимание загруженность техники.
На небольших площадях использование опрыскивателей с широкой штангой нецелесообразно ввиду затруднений при разворотах на краях поля.
Штанга шириной более 24м больше подойдет для участков площадью не менее 40-50 га.
При наличии в севообороте пропашных культур важна кратность размеров штанги с междурядиями высеваемой культуры.
Производительность определяется шириной захвата штанги (12-36м), емкостью бака (0,8-6,0т), скоростью движения опрыскивателя (от 6 до 18 и более км/час), расходом рабочего раствора на 1 га и прочими показателями.

Технология применения средств защиты растений

Более 25 лет компания «Сингента» занимается вопросами эффективности обработки во всем мире и практически на всех культурах. Данные, полученные при закладке опытов, а также производственные испытания по эффективному применению препаратов, позволяют не только увеличить урожайность на 10–15%, но и улучшить качество выращиваемой продукции.
Высокая эффективность средств защиты растений на половину зависит от правильно выбранного, качественного (оригинального) препарата, и еще на половину – от корректных сроков применения и технологии внесения. Параметры применения препаратов должны соответствовать особенностям биологии вредителей, развития болезней и сорняков, фазам развития культуры. В современных условиях не менее важным фактором является своевременное и качественное внесение препарата в короткие сроки. Приобретая новую технику, хозяйства стремятся к снижению затрат на опрыскивание. Это заключается в снижении нормы расхода рабочей жидкости, а также в увеличении скорости опрыскивания, что напрямую сказывается на эффективности обработок. Для того чтобы снизить риски некачественной обработки, компания «Сингента» разработала эксклюзивные распылители, которые позволяют производить опрыскивание со сниженной нормой расхода рабочей жидкости до 100-150 л/га без потери эффективности обработки и разработала рекомендации по их использованию на различных культурах. Но в каждом конкретном случае необходим профессиональный подход с учетом возможностей хозяйства, внешних и внутренних факторов, влияющих на качество проведения химических обработок.

Рекомендации по подбору и использованию распылителей компании «СИНГЕНТА» на сельскохозяйственных культурах

Рекомендациипо подбору распылителей

Таблица по выбору нормы расхода рабочей жидкости в зависимости от размера распылителя, рабочего давления и скорости опрыскивания

Примечание:
* 80°,110° – угол факела распыла (80° – предусматривает установку штанги опрыскивателя над объектом обработки на высоте 60-70 см, 110° – высота штанги над объектом обработки – 40-50 см);
** 02,03,04,05,06 – размер распылителя (вылив в галлонах (США) за минуту);
(50 меш) - рекомендуемый размер фильтра на распылители в зависимости от его размера – чем больше размер распылителя, тем меньше фильтр (пример: - на распылитель 06 рекомендуется фильтр 24 меш; на распылители малых размеров – 01, 015 – 100 меш).

Для получения максимальной эффективности при проведении химических обработок нужно обязательно учесть, что выбор размера распылителей будет зависеть от следующих факторов:

Расхода рабочего раствора и вида используемой техники – прицепные (например, к МТЗ+AVAGRO) или самоходные (John Deere, Challenger и т.д.) опрыскиватели;
Скорости движения рабочего агрегата (км/ч);
Рабочего давления в системе (атм);
Культуры и вида используемого продукта (гербицид, инсектицид или фунгицид).

На основании этих факторов определяется оптимальная норма расхода рабочего раствора.

При этом, для каждого вида используемой техники есть свои оптимальные скорости движения:

Для прицепных опрыскивателей (в зависимости от культуры, рельефа и площади поля, технологии возделывания и др.): диапазон от 6 до 14 км/ч
Для самоходных опрыскивателей: диапазон от 10-12 до 18 и более км/ч.

Настройка и калибровка опрыскивателя

Доказано, что количество препарата, достигшего растения и оказавшего на него запланированное воздействие колеблется от 10 до 90% в зависимости от качества пестицидной обработки.

«Любое устройство, требующее наладки и регулировки, обычно не поддается ни тому, ни другому»
Артур Блох (Законы Мерфи)

Однако, вопреки законам Мерфи, правильный выбор действующего вещества, своевременное применение, соблюдение метеорологических и технологических требований, калибровка и настройка опрыскивателя позволяет добиться эффективности действия препарата не менее, а иногда и более 90 %!

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО ОПРЫСКИВАНИЯ:

Дисперсность раствора.

Для вертикально растущих культур, таких, как зерновые, оптимальны крупные капли, легко проникающие вглубь стеблестоя. Для широколиственных, таких, как картофель, соя, хлопчатник больше подходит использование мелкодисперсного распыления. Крупные капли не в состоянии достичь нижнего яруса.

Густота покрытия обрабатываемой поверхности раствором пестицида.

Для гербицидов плотность покрытия должна быть не менее 20–40 капель/см² (для системных -минимальное количество, а для контактных - максимальное), для инсектицидов – 30-60 (аналогично: системных и контактных) и фунгицидов не менее 60–70 капель/см² (для системных допускается меньше – до 40).

Для системных гербицидов равномерность покрытия не очень принципиальна, для контактных препаратов необходимо максимальное покрытие поверхности.

Стабильное равномерное внесение раствора по ширине захвата штанги и на протяжении гона.

Неравномерность не должна превышать 25% от среднего значения.

Несвоевременная замена распылителей может привести к увеличению вариационного коэффициента до 60%, тогда как норма - 5%.

Точная дозировка рабочей жидкости.
Метеорологические условия и время, сроки (по фазе культуры) проведения обработки (температура, ветер, влажность и т.д.).

Низкая температура замедляет метаболизм у растений, высокая температура может вызвать стресс.
Оптимальное время проведения обработок – утренние и вечерние часы, а также в ночное время, особенно при значительных посевных площадях и ограниченного оптимального времени проведения защитных мероприятий.

Качество воды
Важную роль в эффективности применения пестицидов играет качество воды. Необходимо заранее выяснить, обладает вода, используемая для приготовления рабочего раствора качествами, которые могут негативно сказаться на действии препаратов. В первую очередь нужно обратить внимание на этикетку на тарной упаковке используемого препарата. Там приведены основные требования к условиям приготовления рабочего раствора.

Грязь. Частицы почвы, растительные остатки, водоросли могут быть причиной засорения или полного перекрытия отверстий распылителей, фильтров, других составляющих системы опрыскивателя. Попадая в рабочий раствор, могут связывать действующее вещество препарата, что сказывается в конечном итоге на эффективности опрыскивания.
Жесткая вода - вода, содержащая высокие концентрации солей кальция и магния. В большинстве случаев препараты, чувствительные к жесткой воде, в своем составе содержат вещества, позволяющие нивелировать это воздействие.

Кислотность воды. Уровень рН природной воды находится в пределах 6,5–8. Вода с рН 8 обладает щелочными свойствами, что приводит к явлению щелочного гидролиза. Именно поэтому не следует оставлять на ночь уже приготовленный рабочий раствор - в процессе щелочного гидролиза меняется химическая структура действующего вещества, что неизбежно влияет на эффективность опрыскивания.

Электропроводность воды - зависит от содержащихся в ней растворенных солей и температуры. Высокая концентрация ионов Na⁺, K⁺, Ca₂⁺, Cl^–, SO₄^2–, HCO₃^– часто является причиной ухудшения растворимости кристаллических пестицидов. «Соленая» вода с трудом меняет свою кислотность из-за буферных свойств. Оптимальный уровень лектропроводности 0,3–0,7 mS/cm.
Температура. Вода не должна быть слишком холодной (только из скважины) или слишком горячей (в закрытой емкости под палящим солнцем). Важно учесть и такой фактор, что многие сельхозпроизводители используют рабочие смеси пестицидов и азотных удобрений (аммиачная селитра, карбамид и др.), последние при растворении понижают температуру рабочего раствора на 5-8 °С, особенно если вода берется из скважины, которая и так до 10 и более градусов ниже окружающей температуры воздуха. То есть растения в этом случае получат серьезный стресс. Препараты в холодной воде плохо размешиваются. Необходимо дать воде из скважины нагреться до температуры окружающей среды, а затем уже использовать для приготовления рабочего раствора и опрыскивания.
Кислотность и электропроводность воды можно самостоятельно тестировать. Слишком «соленую» воду можно разбавлять из других источников. Кислотность и жесткость воды регулируется с помощью специальных коммерческих продуктов. Для получения информации о «предпочтениях» используемого пестицида следует обратиться к этикетке препарата.
Следует помнить, что качество природной воды, используемой для обработок, может сильно меняться в зависимости от погодных условий, особенно после ливневых дождей.

Основные параметры опрыскивания

Расход рабочей жидкости для гербицидов - диапазон 100- 200, для фунгицидов – 150 - 300, для инсектицидов – 150 - 250 л/га. Отклонение фактической нормы расхода рабочей жидкости не должно превышать 5% от заданной.
Скорость движения опрыскивателя подбирается с учетом расхода рабочей жидкости на 1 га, используемого распылителя, рабочего давления, погодных условий, вышеописанных факторов и варьирует для щелевых распылителей - 6-8, инжекторных – 8-12 и при внесении почвенных гербицидов - до 16 км/час. Последние разработки распылителей компании Сингента с конструктивными особенностями, позволяют расширить скоростные рамки, без снижения качества обработок.
Рабочее давление – в зависимости от типа выбранного распылителя и расхода рабочего раствора. Все эти параметры тесно взаимосвязаны и необходимо подбирать, как говорится – золотую серединку. Главное, чтобы было высокое качество обработки, а о контроле качества обработки пойдет речь ниже.

Увеличение скорости движения опрыскивателя усиливает турбулентность исходящих потоков, что снижает управляемость факелом распыла. Поэтому проведение обработок на высоких скоростях требует использования особых инженерных решений.

Значительная часть времени теряется при заправках опрыскивателей, связанная с большим объемом потребляемой воды для приготовления рабочего раствора. Снижение объемов рабочей жидкости с 200 л/га до 100 -150 л/га помогает сэкономить до 30% времени и средств. При этом большинство препаратов компании «Сингента» не снижают эффективности. Исключение составляют гербициды для широколиственных сорняков контактного действия.

Проверка работоспособности оборудования

Калибровку и настройку опрыскивателей следует проводить перед началом сезона и проверять перед каждым опрыскиванием. Основы калибровки опрыскивателя заключаются в правильном подборе скорости обработки, рабочего давления, нормы расхода рабочей жидкости, подбору типа распылителей и вылива ими раствора, а также оптимальной высоты штанги в зависимости от используемых распылителей, объектов обработки и внешних факторов, влияющих на качество обработки. Для проверки используются визуальный и
измерительно-расчетный методы.
Визуальный осмотр всех узлов и механизмов с выявлением проблем и неисправностей (пример – провисшие шланги под распылителями, провисшие края штанги, разбитые/изношенные втулки, трещины в металлоконструкциях, разные размеры распылителей на штанге, отсутствие или неисправность отсечных диафрагменных клапанов, датчика давления и т.д.).

Измерительно-расчетный метод предусматривает следующий порядок работ:

Наполнить бак опрыскивателя водой наполовину.
Выбрать скорость вращения двигателя для опрыскивания. Отметить выбранное рабочее число оборотов на тахометре.
Включить насос и установить давление в требуемых пределах. Для инжекторных распылителей высокого давления – 3-5 атмосфер, низкого давления – 2-3 атмосферы (обычно в среднем 3 атм
Проверить работу всех распылителей, запорных клапанов, возвратного трубопровода и мешалки. (Помните, что наконечник с плоским факелом распыла устанавливается под углом 10° к оси штанги.) Байонетная головка обеспечивает автоматическую установку распылителя под требуемым углом. Не допускается подтеканий, скапывания жидкости из соединений, патрубков. После выключения подачи жидкости на штангу и срабатывания отсекателей диафрагменных клапанов допускается прокапывание из распылителя не более 2 мл жидкости, или 5 – 6 капель.
Проверить с помощью мерных кружек равномерность вылива через каждый распылитель в течение одной минуты при установившемся давлении 3 атмосферы. Для распылителей с расходом более 1 литра в минуту можно производить замер за 1/2 минуты (Фото 18-19).
Расход через все распылители суммируется и делится на количество распылителей. Полученное значение берется как среднее, и распылители, отличающиеся от него более чем на 5%, выбраковываются. Распылители с отклонением более ±5% должны быть заменены новыми. После замены проверку повторяют.

Следующим шагом в настройке опрыскивателя будет настройка расхода рабочей жидкости. Для этого необходимо сделать следующие шаги:

Подобрать подходящую передачу.
Измерить фактическую скорость движения опрыскивателя.

Некоторые виды тракторов на опрыскивании не имеют датчиков скорости движения (спидометров). Для такой техники скорость движения определяется непосредственно на том поле, где будет производиться опрыскивание (плотность почвы напрямую влияет на скорость движения). В поле замеряется участок 50 или 100 метров. За 20 метров до участка установить технику с опрыскивателем, включить насос, выставить рабочее давление 3 атмосферы и с включенным насосом и гидромешалкой, на подобранной подходящей передаче, замерить время равномерного прохождения этого участка. Рассчитать фактическую скорость (V)

Для расчета скорости можно воспользоваться формулой:

3. Замерить ширину рабочего захвата штанги (N) в метрах и посчитать количество распылителей на штанге (n) штук.
4. Определение необходимого вылива через один распылитель (g), в зависимости от необходимого вылива на га:

5. Расчет фактического вылива рабочей жидкости (Qф, л/га) на гектар после калибровки определяется по формуле:

* при расчете фактической нормы вылива необходимо учитывать плотность рабочего раствора.
Для этого существует корректировочный коэффициент.
k = √(1/(плотность препарата)).
√(1/1,28) = 0,88.
(200 л/га) / 0,88 = 227 л/га - нужно откалибровать опрыскиватель водой, чтобы вылив рабочей жидкости составил 200 л/га.

6. В случае, если полученный расход рабочей жидкости не соответствует требуемому, необходимо сделать корректировку, увеличив давление (если подача была ниже расчетной) или снизив его (если подача была выше расчетной).
Если изменение давления в приемлемых пределах не дает желательный расход, нужно изменить скорость или подобрать другой размер распылителей. В этом случае изменения расхода рабочей жидкости необходимо перепроверить и произвести перерасчет всех параметров.

Распылители, как было отмечено выше, могут отличаться конструкцией, производимой дисперсией, размером (калибром). Их разнообразие позволяет оптимизировать принятая международная система классификации ISO, которой, как правило, придерживаются все мировые производители.
Согласно цветового кодирования по ISO (Международная организация по стандартизации - ISO International Organization for Standardization), цвет распылителей соответствует конкретному диаметру выходного отверстия (размеру) и их легко можно подобрать независимо от типа распылителя, его конструкции. Размер (калибр) соответствует производительности (способности пропускать через себя раствор). Для системы ISO установлены стандарты, например - распылитель пропускает через себя 1,5 л жидкости за одну минуту при установленном давлении 3 атм, но так как ISO рассчитывалось по американской метрической системе, то выглядит это как 0,4 gal / min при давлении 40 psi. Соответственно, данному размеру распылителей присвоены маркировка 04 и красный цвет, и так от 005 до 10. Маркировка наносится на корпус распылителя, на котором также может быть указана торговая марка, материал изготовления, тип (каталожную маркировку) данного распылителя, также размер и угол факела распыла, который важен для установки высоты штанги.
Поэтому, если у вас на опрыскивателе установлены новые распылители, они должны соответствовать конкретному диаметру выходного отверстия и соответственно определенному расходу – выливу рабочего раствора через них при определенном давлении. Если распылители не новые и отработали определенное время – нужно провести их калибровку, потому что идет их износ и вылив увеличивается, причем неравномерно по всем распылителям, что чревато нежелательными последствиями (фитотоксичность, ожоги и возможно даже гибель посевов).
Для облегчения работ по подбору распылителей, определению расхода рабочего раствора, давлению и скорости опрыскивания, у компании Сингента имеется специальная таблица (стр. 86-87), о которой уже говорилось выше в разделе «Рекомендации по подбору распылителей» с приведенными примерами.

Скорость обработки, норма расхода рабочей жидкости

При высоких значениях скорости обработки (свыше 14 км/ч) возрастает и естественное сопротивление воздуха (воздух также имеет свою плотность). Турбулентные потоки, возникающие при движении, затрудняют управление производимой дисперсией. Повышается степень сноса и испарения вовлекаемых капель особенно в ветреную погоду. Распыленный раствор, достигающий культуры, не успевает проникнуть вглубь стеблестоя и откладывается преимущественно в верхних ярусах (рис.6), что может явиться причиной неравномерного отложения раствора, отсутствия эффективности от недостатка препарата в нижних ярусах культуры и негативного действия избытка в верхних.

Усложняется управление и ухудшается маневренность техники особенно на почвах с мягким верхним слоем, различных неровностях поля. При резких изменениях траектории движения, тряске на неровностях поля, возрастает вероятность повреждения конструкции опрыскивателя и сокращения срока службы оборудования.
Увеличение скорости обработки возможно при небольшой вегетативной массе культуры, где проникновение не так важно, а также если стоит задача обработать лишь верхний ярус объекта. И даже в этих случаях необходимы тщательный контроль, применение технологичных распылителей, производящих распыл, устойчивый к сносу, увеличение расхода жидкости на 20-25%, применение системных препаратов. Только при этом возможно незначительное увеличение скорости.
При определении оптимальной скорости обработки и нормы расхода рабочей жидкости необходимо учитывать целевые объекты, на которые производится отложение рабочего раствора, фазу развития культуры и погодно-климатические условия (солнечная инсоляция, температура, относительная влажность воздуха, скорость ветра и прочее.). Задачей оператора является максимальное попадание продукта на целевые объекты. Для того чтобы сохранить биологическую активность почвенного гербицида необходимо его равномерное распределение при внесении. (фото 20).

Если вспаханный слой земли тонкий и почва комковатая, вполне вероятно, что после того как комья земли размоет дождями, на поле появятся необработанные гербицидом участки (фото 23). Чтобы этого не произошло необходимо добиваться хорошей подготовки почвы и оптимальной плотности покрытия обрабатываемой поверхности (20–40 капель / см² - контроль на водочувствительной бумаге – фото 24). Исходя из этого критерия, расход рабочей жидкости при правильном выборе распылителя (со среднедисперсным распылом) должен составлять не менее 100 л/га. Однако при повышенной скорости ветра (4–5 м/с) и скорости движения опрыскивателя (свыше 14 км/ч) выбранные параметры могут привести к снижению эффективности обработки. Для того чтобы минимизировать эти риски, нужно снизить скорость до 10 км/ч, рабочее давление до минимально разрешенного, высоту штанги до 40–50 см и увеличить расход рабочей жидкости до 150–180 л/га. При постоянной скорости ветра 5–7 м/с, что часто наблюдается в северных регионах республики, рекомендуется использование инжекторных распылителей с нормой расхода рабочей жидкости не менее 200 л/га.

Скорость опрыскивания при внесении послевсходовых гербицидов ограничивается культурными растениями. Чем выше скорость, тем больше гербицида будет откладываться на самой культуре (Рис.7). Это может привести не только к снижению действия гербицида на сорняки, но и к угнетающему воздействию на культурное растение (фитотоксичности).

Для проведения послевсходовых гербицидных обработок скорость опрыскивания не должна превышать 12 км/ч, так как увеличение скорости приведет к снижению проникновения рабочей жидкости к сорнякам и почве, особенно при проведении поздних гербицидных обработок (фаза начала выхода в трубку у зерновых). Исключение могут составлять зерновые, где на ранних этапах развития (2–3 листа у пшеницы) скорость обработки может быть увеличена до 14–16 км/ч.

При подборе оптимальных параметров внесения инсектицидов и фунгицидов необходимо учитывать:

погодно-климатические условия (температура и влажность воздуха, скорость ветра, выпадение и обильность росы, солнечная активность);
высоту штанги над целевым объектом обработки;
скорость движения опрыскивателя;
норму расхода рабочей жидкости;
тип используемых распылителей.

Все эти факторы влияют на эффективность обработки, поэтому выделять какой-то один фактор неуместно. С ростом температуры воздуха происходит снижение влажности, что может привести к испарению мелких капель рабочей жидкости. В комплексе с солнечной активностью эффект испарения может значительно увеличиться. Оптимальными погодно-климатическими условиями для проведения такого рода обработок считаются следующие: относительная влажность воздуха - не менее 60%, температура - 15–18ºС, скорость ветра не более 2 м/с. На практике такие условия встречаются крайне редко, поэтому для более эффективной обработки необходимо изменять параметры внесения препаратов. Добиться качественного внесения при непростых погодных условиях можно за счет максимально возможного снижения высоты штанги, скорости опрыскивания, давления, увеличения размера капель и расхода рабочей жидкости. Снижение высоты штанги позволяет сократить расстояние полета капли до листа или колоса. Снижение скорости обеспечивает лучшее проникновение рабочей жидкости в стеблестой к различным ярусам листьев, а также снижается снос распыляемой жидкости из-за ветра (Таблица 1. Зависимость оседания и сноса рабочего раствора от размера частиц при скорости ветра 1 м/сек). Для того чтобы рабочий раствор смог проникнуть в нижние ярусы растений, необходимо использовать капли среднего и крупного размера. При этом скорость обработки не должна превышать 12 км/ч. Снижение рабочего давления способствует образованию средних и крупных капель (для щелевых стандартных распылителей 1,5 атмосферы, для инжекторных 3 атмосферы). Но не все распылители способны производить крупный размер капель. Это в первую очередь определяется типом распылителя. К тому же нужно понимать принцип - двукратное увеличение капель в объеме приводит к восьмикратному сокращению их количества, то есть 8 капель размером 150 мкм - это одна капля с размером 300 мкм. Это означает, что при использовании распылителей инжекторного типа необходимо увеличивать расход рабочей жидкости. Не все инжекторные распылители формируют одинаковый спектр и количество капель (фотосхема 21). И вновь лучшие результаты показали распылители АМИСТАР компании «Сингента».

Расход рабочей жидкости для обработки инсектицидами и фунгицидами составляет от 150-250 до 300–400 л/га. Размер капель выбирают в зависимости от обрабатываемого объекта и погодных условий. Инсектициды и фунгициды распыляют обычно с размером капель 100–200 микрон. При вероятности сноса рабочей жидкости ветром или ее быстром испарении размер капель увеличивают до 300 микрон. Фунгициды и контактные инсектициды можно вносить двухфакельными инжекторными распылителями (но особое внимание на качество воды и приготовление рабочего раствора, потому что такие распылители чаще засоряются и возможны огрехи) или лучше специальными «Картофельными распылителями» для фунгицидных и инсектицидных обработок широколистных культур, или универсальными 3D распылителями компании «Сингента».

Следует помнить, что опрыскивание фунгицидами наиболее эффективно, если они применяются:

строго в соответствии с установленными регламентами;
с профилактической целью - при реальной опасности заражения (наличие очагов) и метеоусловиях, благоприятных для развития заболевания (наличие капельно - жидкой влаги в посевах);
с лечебной целью - при слабом поражении нижних листьев (<10% - для более полной реализации профилактических и лечебных возможностей фунгицида). Здесь важен своевременный мониторинг посевов.
помните, что фунгицид может защитить только те части листьев, на которых отсутствовали симптомы поражения на момент обработки - пораженные ткани не восстанавливаются;
при температуре воздуха в период обработки не более 25°С (для обеспечения проникновения и передвижения препарата по растению);
при отсутствии моросящего дождя в течение 1 часа и ливневого в течение 2 часов после обработки (для предотвращения смыва);
при слабом ветре - менее 5 м/с (для предотвращения сноса и испарения раствора);
рабочий раствор должен быть использован в день приготовления.

Высота штанги и требования к ней

Высота штанги – фактор, влияющий как на равномерность распределения капель рабочего раствора, так и на уровень сноса, испарения и осаждения.
Все щелевые распылители сконструированы по принципу перекрытия центра каждого соседнего факела распыла. С учетом угла факела распыла штанга опрыскивателя выставляется на определенную высоту. Высота штанги опрыскивателя в поле должна быть установлена так, чтобы расстояние от выходного отверстия распылителей до плоскости нахождения целевого объекта составляла строго установленную величину (Таблица 2 и схема 1). Увеличение данного расстояния приводит к большему сносу раствора и к неравномерной обработке, различной концентрации на поверхности. При снижении высоты штанги увеличивается концентрация на ближайшей поверхности, что может повлечь ожоги и фитотоксичность, а в промежутках, наоборот, недостаточную или ничтожную концентрацию (на поле после такой гербицидной обработки останутся отдельные участки с непогибшей сорной растительностью – огрехи).

ТРЕБОВАНИЯ К ШТАНГЕ ОПРЫСКИВАТЕЛЯ:

Прямолинейность штанги – один из важнейших факторов, влияющих на равномерное распределение рабочей жидкости.
Отсутствие значительных колебаний штанги в вертикальном и горизонтальном направлениях. Вертикальные колебания штанги – риск передозировки препарата в конкретной зоне и потери от испарения.
Горизонтальные колебания штанги – изменение скорости движения (до 50% потеря эффективности!). Воздействуют на равномерность нанесения раствора. Наличие системы креплений и стабилизации, балансировка штанги и соблюдение оптимальной скорости способствуют поддержанию прямолинейности штанги.
Высота штанги строго определена, в зависимости от угла раскрытия факелов распылителей: 110°-120°- высота 50 см до целевого объекта, 80°- 90° - 70 см. На опрыскивателях с автоматической регулировкой высоты штанги (датчики высоты), нет проблем с регулировкой. А вот на многих опрыскивателях нет таких датчиков и операторы сами ее устанавливают (чаще всего выше нормы, во избежание поломок штанги на неровностях поля при повышенных скоростях и колебаниях штанги). Это повсеместное нарушение требования по высоте, приводящее к низкой эффективности обработок. Как избежать этого и соблюсти оптимальную высоту штанги? Есть простое решение – на концах штанги на прочном шпагате определенной длины (50 или 70 см) закрепить небольшой металлический груз и не нужно при каждом проходе вымерять высоту штанги до объекта обработки, достаточно опустить штангу до соприкосновения груза с плоскостью объекта обработки. Пример – химобработка сорняков - средняя высота сорняков - 10см плюс 50 / 70см, получаем длину шпагата с грузом 60 / 80 см, опускаем штангу до соприкосновения груза с землей (корректируем гидравликой) и проводим обработку.
Прямолинейность штанги - проверяется при помощи линейки: измеряется высота штанги напротив каждой секции. Высота должна быть везде одинакова, штанга ровной, без изгибов и перекосов.
Подъемный механизм должен свободно опускать и поднимать штангу на необходимую высоту (от предельно минимальной до предельно максимальной, в зависимости от используемых распылителей).

Водочувствительная бумага и ее применение

Водочувствительную бумагу применяют для визуального определения качества опрыскивания. Это плотная бумага (карточки) со специальным желтым покрытием, которое окрашивается в темно-синий цвет при попадании на него капель воды (рабочего раствора). Ее разработала компания «Сингента» для быстрой оценки результатов опрыскивания водным раствором в полевых условиях.
Для оценки количества капель при опрыскивании водным раствором больше не требуется добавлять краситель. Надо просто поместить бумагу на обрабатываемую поверхность (почву, растения). После опрыскивания водочувствительная бумага окрасится. Вы можете взять бумагу, как только она высохнет.

Посмотрите на рисунок распределения капель. Для быстрой оценки сравните бумажки, положенные на опрыскиваемый участок, со стандартом или подсчитайте количество капель через лупу при помощи специальной линейки (клиентам компании «Сингента» предоставляется бесплатный сервис техническими специалистами компании по проведению калибровочных и настроечных работ с опрыскивателями, контролю качества химических обработок с помощью водочувствительной бумаги и линеек подсчета капель). Необходимо учесть, что под воздействием влаги бумага полностью синеет и рисунок теряется. Для долговременного сохранения рисунка капель на водочувствительной бумаге достаточно опустить ее на несколько секунд в 60% спирт или в ацетон. В результате воздействия этих веществ желтое водочувствительное покрытие полностью смывается и остается только рисунок капель. После высыхания этих карточек, можно в последующем их использовать как контроль.

Водочувствительную бумагу можно использовать для проверки распределения рабочего раствора, плотности капель при авиационном, наземном, в том числе ранцевом опрыскивании, и размера капель. Превышение нормы расхода приводит к излишней трате препарата. При применении гербицидов это может привести к повреждению культуры. При применении инсектицидов недостаток препарата может привести к тому, что вредители не будут уничтожены. Откалибруйте опрыскиватель и проверьте рисунок распыленного раствора на бумаге. Водочувствительная бумага поможет вам сохранить чистоту окружающей среды. Прежде чем поместить листочки (карточки) водочувствительной бумаги на опоры (деревянные столбики к примеру, на которые степлером прикрепить эти бумажки), последовательно пронумеруйте их. Это поможет вам оценить равномерность распределения рабочего раствора в поле, определить качество опрыскивания (равномерность / неравномерность распыла) при оценке обработанных рабочим раствором культур, с закрепленными на ней карточками.
Водочувствительная бумага может также помочь определить правильную высоту подъема штанги опрыскивателя. Недостаточное перекрытие при опрыскивании можно исправить поднятием штанги. Чрезмерное перекрытие можно отрегулировать понижением штанги.

Оценка результатов опрыскивания

Визуальная оценка распределения распыленного раствора.

Для быстрой оценки поместите перед собой пронумерованные карточки. Зрительно (визуально) можно определить превышение или занижение нормы расхода в результате неисправности оборудования или неправильной установки наконечника. Визуальная оценка рисунка опрыскивания облегчает определение и корректировку подобных отклонений. Для точной оценки плотности капель все-таки рекомендуется подсчет через лупу и линейку.

ВИЗУАЛЬНАЯ ОЦЕНКА ПЛОТНОСТИ КАПЕЛЬ
Сравните образцы распыленного раствора с каким-либо известным стандартом (контролем). На этой странице изображены стандартные карточки, показывающие диапазон допустимой плотности капель для крупнокапельного и среднекапельного водного опрыскивания. Плотность капель на обрабатываемой площади должна быть не меньше показателей, отображенных в таблице ниже:

Для обычной проверки опрыскивания можно также приготовить собственные стандартные (контрольные) карточки, выбрав карточки с известной плотностью капель от прошлых обработок.

ОПТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПЛОТНОСТИ КАПЕЛЬ
Для подсчета количества капель используйте лупу. Поместите ее произвольно на листочек (карточку) в четырех различных местах. Сосчитайте и запишите количество капель. После подсчета среднего числа капель на см² каждой бумажки (карточки), вы подсчитываете среднюю плотность капель для всех улавливающих бумажек (карточек) от данной раскладки.

Работа с водочувствительной бумагой и ее хранение

Водочувствительная бумага раскладывается на искусственной опоре или прикрепляется степлером непосредственно к листьям растений, деревьев незадолго до опрыскивания. После опрыскивания водочувствительная бумага окрасится в темно-синий цвет в результате попадания на ее поверхность капель водного раствора.

Окрашенную бумагу надо снять с опоры (листа) сразу после высыхания. При работе с бумагой необходимо обратить внимание на следующие моменты:

При работе с водочувствительной бумагой следует надеть на руки перчатки (полиэтиленовые или резиновые), чтобы избежать ее окрашивания или загрязнения. Даже от вроде бы сухих рук, на ней остаются пятна.
Опора для улавливателя (естественная и искусственная) должна быть сухой: водочувствительную бумагу нельзя выкладывать на поле, когда растения еще влажные от утренней росы или дождя.
Нельзя, чтобы поверхность водочувствительной бумаги была поцарапана до употребления. Бумажки - карточки не должны тереться друг о друга.
Чтобы результаты окрашивания при применении смачивающихся порошков были видны лучше, остатки сухого вещества на поверхности пятна (при его подсыхании) можно легко смахнуть сухой тонкой папиросной бумагой.

ХРАНЕНИЕ И КОНСЕРВАЦИЯ
Срок годности. Водочувствительную бумагу, упакованную в заводские высококачественные фольгированные пакеты можно хранить в течение 10 лет и более, при условии сохранения герметичности упаковки. До и после опрыскивания водочувствительные бумажки (карточки) следует хранить в сухом месте в герметичных пакетах или коробках. Окрашенную водочувствительную бумагу можно закрыть бесцветной, тонкой фольгой, или поместить во влагонепроницаемый пакет. При их использовании избегайте образования воздушных
мешков.
ОГРАНИЧЕНИЯ
Подсчет капель при помощи ручной лупы на водочувствительной бумаге ограничен максимальным количеством примерно 200 капель/см², что эквивалентно 50–200 л/га при средне - или крупнокапельном опрыскивании. При более высоких объемах рабочего раствора водочувствительную бумагу все же можно использовать для приблизительной зрительной оценки распределения жидкости и/или проникновения в стеблестой культуры, крону плодовых деревьев.

Бумагу нельзя использовать при очень влажных условиях. Несмотря на то, что она окрашивается в голубой цвет при относительной влажности 80%, цвет пятен, получающихся в результате воздействия водных капель, все же в достаточной степени отличается от общего фона, чтобы позволить зрительную оценку в этих пределах (не учитывайте отпечатки пальцев). Бумагу нельзя использовать на влажной или мокрой опоре (например, утренняя роса). Нельзя брать карточки, пока они еще мокрые в результате опрыскивания. Чистая вода окрашивает водочувствительную бумагу при размере капель вплоть до 50 мк даже при температуре 50°С и относительной влажности 20%. Однако, при полевых испытаниях в тропических условиях водочувствительная бумага может показывать не все капли, которые на нее попали. Это происходит из-за испарения, которое настолько увеличивает концентрацию капель, что они вообще не содержат или содержат очень мало воды. Водочувствительная бумага не всегда пригодна для использования при температурах ниже 10°С.

Приготовление рабочего раствора

При использовании баковых смесей всегда следует выбирать распылители, максимально соответствующие условиям применения и выбираемому препарату. Как правило, в состав препарата входят эмульсификаторы, увлажнители, диспергирующие добавки, загустители, прилипатели, а также компоненты, препятствующие замерзанию и образованию пены, которые обеспечивают хранение препарата в отличном состоянии на протяжении многих лет. Существует потенциальный риск нанесения вреда посевам, поскольку с каждым подмешиваемым продуктом увеличивается содержание прилипателей. Например, чрезмерное добавление прилипателя увеличивает вероятность ожога листьев гербицидом. Наконец, наиболее распространенная проблема - физическая несовместимость. Микроэлементы, такие как марганец и магний, известны способностью забивать фильтры распылителей, были случай засорения фильтров, в том числе на распылителях, от использования некоторых стимуляторов роста. Поэтому в каждом конкретном случае, при приготовлении баковых смесей различных препаратов с различными добавками (стимуляторы роста и подобные), необходимо провести их предварительное смешивание для проверки совместимости без образования осадков, хлопьев и т.п. Качественные жидкие препаративные формы создают меньше проблем, чем порошкообразные. Будьте внимательны при приготовлении различных смесей. Чистоту бака, магистральных трубопроводов и наконечников, а также исправность всего опрыскивателя проверяют до начала защитных работ. Затем определяют количество и равномерность подачи воды через наконечники и сравнивают с расчетными данными по расходу рабочей жидкости на 1 га, то есть производят калибровку опрыскивателя как перед началом сезона обработок, также желательно и перед каждой новой обработкой. Опрыскивание производится в утренние или вечерние часы в безветренную погоду, не допуская сноса препарата на соседние культуры. После окончания работ с препаратом тщательно промойте опрыскиватель и распыляющее оборудование.

Перед началом работ заполните указанный в инструкции к препарату объем бака опрыскивателя чистой водой, включите мешалку, добавьте рассчитанное и отмеренное количество препарата и продолжайте заполнение бака опрыскивателя при включенной мешалке. Продолжайте перемешивание и во время обработки для обеспечения однородности рабочей смеси. После приготовления рабочий раствор должен быть использован строго в течение времени, указанного в инструкции.

При приготовлении баковой смеси с различными пестицидами следует соблюдать следующий порядок растворения препаратов в баке опрыскивателя:

Перед началом работ заполните бак опрыскивателя на 1/3 объема чистой водой.
Включите мешалку, добавьте рассчитанное и отмеренное количество препарата.
Продолжайте заполнение бака водой при включенной мешалке.
Продолжайте перемешивание и во время обработки.
При приготовлении боковой смеси из 2-х и более препаратов соблюдайте вышеуказанный порядок смешивания.
Не смешивайте и не добавляйте в мешалку несколько препаратов одновременно, дождитесь когда предыдущий препарат полностью растворится и смешается с водой, затем добавляйте последующий препарат.

ВГ - воднорастворимые гранулы.
ВДГ - водно-диспергируемые гранулы (Линтур, Ридомил Голд, Ланцелот).
КЭ - концентрат эмульсии (Каратэ, Топик Супер, Гезагард).
СП - смачивающие порошки.
КС - концентрат суспензии.
ВР - водные растворы (Тачдаун, Видмастер)

В случае применения в баковой смеси компонента в водорастворимой упаковке, данный препарат растворить в баке опрыскивателя первым.

Техника для эффективного перемешивания препаратов с различными препаративными формами

Основным преимуществом использования этой техники является предотвращение засасывания воздуха в бак опрыскивателя, что помогает избежать образования пены при приготовлении рабочей жидкости. У большинства опрыскивателей в миксер можно также добавлять порошки в сухом виде. Если это невозможно, порошок следует предварительно смешать с водой и залить через фильтр в виде маточного раствора. Заправка препаратов в миксер опрыскивателя производится в следующей последовательности:

Миксер заполняется чистой водой из бака опрыскивателя приблизительно на одну треть.
В миксер вводится препарат в количестве, необходимом для заправки основного бака опрыскивателя, причем одновременно моется мерная емкость или тара из-под препарата с помощью устройства, расположенного в миксере (допускается использование препаратов в водорастворимой таре).
Крышка миксера закрывается, и он заполняется полностью водой, затем полученная маточная жидкость перемешивается.
Маточная жидкость подается в основной бак опрыскивателя, при этом после опорожнения миксера осуществляется его мойка, и остатки маточной жидкости подаются опять в основной бак.

При приготовлении баковой смеси с другими СЗР следует соблюдать порядок смешивания препаратов в баке опрыскивателя (таблица выше).
При заполнении бака опрыскивателя заправочный шланг всегда должен быть выше уровня воды, чтобы избежать обратного всасывания. Рабочий раствор следует использовать в день приготовления.
Категорически запрещается добавлять в миксер или бак опрыскивателя два продукта одновременно. Перед тем как добавить в резервуар следующий компонент, следует убедиться, что предыдущий продукт полностью растворился.
При авиаприменении. Рабочая жидкость готовится механизированным способом непосредственно перед опрыскиванием. Целесообразно использовать стационарные заправочные станции, к примеру: СЗС-10 и передвижные агрегаты АПТ «Темп» или АПЖ-12. Для приготовления рабочей жидкости заполняется ½ бака заправочного агрегата чистой водой, включается мешалка, добавляется отмеренное количество препарата и продолжается заполнение бака водой с одновременным перемешиванием воды. Во время подлёта воздушного судна к заправочному участку включается гидромешалка для дополнительного перемешивания рабочей жидкости (время её работы не менее 2 минут). Работы по приготовлению рабочей жидкости и заправки ее в бак опрыскивателей самолётов проводятся при выключенном двигателе с использованием для дополнительной очистки рабочей жидкости наземных фильтров.
При использовании вертолетов, оборудованных специальными приспособлениями для заправки, загрузка рабочей жидкости производится без остановки несущих винтов, но работающих на пониженных оборотах. При этом загрузочная площадка ограждается канатно-флажковым ограждением для предотвращения случайного попадания людей под вращающиеся винты вертолёта.
В личных подсобных хозяйствах (ЛПХ). Рабочую жидкость в условиях ЛПХ готовят следующим образом. Расчетную дозировку препарата для каждой культуры растворяют в небольшом объеме воды при постоянном перемешивании в специальной таре. Затем объем воды доводят до 10 л. Рабочую жидкость необходимо готовить непосредственно перед применением и использовать полностью в тот же день. Приготовление рабочей жидкости и заправка опрыскивателя проводят в отдалении от жилых построек, скотных дворов, источников водоснабжения и посевов продовольственных культур.

В процессе приготовления рабочих растворов следует соблюдать определенную последовательность:

Концентраты эмульсии, водные растворы и водорастворимые концентраты: Емкость заполнить на 2/3 водой, затем добавить рассчитанное количество пестицида и перемешать. Долить водой до полного объема и снова перемешать.
Порошкообразные препараты: Приготовить маточный раствор, влить в наполовину заполненный бак, перемешать, довести водой до полного объема при постоянном перемешивании.
Минерально-масляные суспензии: тщательно перемешать в заводской таре. Бак опрыскивателя наполовину заполнить водой, при умеренном перемешивании раствора добавить пестицид так, чтобы он не сбегал по внутренним стенкам, а попадал прямо в воду. Долить водой до нужного объема.
Совместное использование концентратов эмульсии и порошкообразных препаратов: Емкость заполнить на 2/3 водой. Отдельно подготовить маточный раствор с использованием порошкообразного препарата, который при постоянном перемешивании медленно добавить в воду. Затем добавить нужное количество препарата на основе концентрата эмульсии, долить водой до полного объема, перемешать.
Совместное использование средств защиты растений и минеральных водорастворимых удобрений: Емкость заполнить на 2/3 водой. При включенной мешалке добавить средства защиты растений по вышеуказанным правилам и в последнюю очередь приготовить маточный раствор минеральных удобрений (до полного их растворения), влить их в емкость, долить воду до нужного объема при включенной мешалке. Важно учесть особенность азотных удобрений при смешивании понижать температуру рабочего раствора, чтобы не нанести ущерба (стресса) растениям. Необходимо в таких случаях использовать теплую воду или выждать некоторое время пока раствор нагреется до температуры окружающей среды.

При приготовлении баковых смесей часто встает вопрос о совместимости препаратов:

Препараты в соответствии с нормами расхода заложить в мерные емкости одинакового объема;
Приготовить рабочие растворы, совместить;
Ёмкость закрыть и перемешать жидкость, переворачивая сосуд 10–15 раз;
Отстаивать в течение 30 минут. При несовместимости визуально отмечаются послойное распределение рабочей жидкости, образование пены, обычный или лоскутный осадок.

Любая комбинация компонентов, которая послойно распределяется в течение 30 мин, но легко смешивается при повторном переворачивании емкости, может быть использована при условии постоянного перемешивания в баке опрыскивателя.

Промывка баков опрыскивателя

Промывку баков опрыскивателей всегда лучше выполнять в поле. Этот процесс облегчается, когда на опрыскивателях имеются резервуары с чистой промывочной водой и промывочные распылители внутри основного бака. Присадки для очистки резервуара также облегчают процесс и являются необходимыми при использовании препаратов на основе сульфонилмочевин. Также для промывки используется вода и 1%-й раствор аммиака. Если промывочных резервуаров не предусмотрено, их всегда можно установить дополнительно. Тройная промывка практически полностью очищает форсунки, штанги и линейные фильтры. Особенно необходимо отметить, что тройная промывка именно небольшими объемами воды (200 л) увеличивает эффективность очистки системы опрыскивателя в 4 раза по сравнению с однократной промывкой большим объемом (600 л). Промывать бак и рабочие органы следует каждый раз перед сменой препарата и при окончании работ по опрыскиванию.

Метеорологические условия для опрыскивания

Погодные условия - один из решающих факторов, влияющих на качество опрыскивания, о чем неоднократно отмечалось выше. Важно учитывать их влияние во время опрыскивания и после опрыскивания. Качественная защита культур возможна только при оптимальных погодных условиях.

Требования к погодным условиям при различных видах опрыскивания:

1. Ультрамалообъемное опрыскивание (УМО) 1 – 10 л/га:

скорость ветра – не более 2 м/с;
температура воздуха – не более 15-17°С;
влажность воздуха - не менее 70%;
обязательное наличие вспомогательных веществ (антииспарители);
отсутствие конвекции воздуха.

2. Малообъемное опрыскивание (МО) 10 - 50 л/га:

скорость ветра – не более 2 м/с;
температура воздуха – не более 18-20°С;
влажность воздуха - не менее 60%
отсутствие конвекции воздуха.

3. Среднеобъемное 50 - 400 л/га:

скорость ветра – до 3м/с;
температура – до 22-23°С;
влажность - не менее 60%;
отсутствие конвекции воздуха.

4. Высокообъемное 400 л/га и более:

скорость ветра – не более 5 м/с;
температура воздуха – до 25°С;
влажность воздуха – до 75%.

Погодные ограничения при наземном опрыскивании:

не опрыскивать сразу после дождя;
не опрыскивать при утренней росе;
прекратить опрыскивание, если скорость ветра превышает 5 м/с.

Использование авиации допускается в случаях отсутствия возможности применения наземной техники или необходимости проведения обработок в сжатые сроки на больших площадях с обязательным соблюдением регламентов применения пестицидов и списка разрешенных для авиаобработок пестицидов.

Меры безопасности при работе с пестицидами

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Пестициды являются биологически активными веществами, оказывающими воздействие как на окружающую среду, так и на человека. В связи с этим необходимо соблюдать технику безопасности при работе с ними. Длительность работы с пестицидами составляет 4 - 6 часов. С фосфорорганическими соединениями независимо от класса их опасности, а также с пестицидами 1 и 2 классов опасности работают 4 часа, с остальными пестицидами – 6 часов. Работа с пестицидами в личных подсобных хозяйствах не должна превышать 1 час. Для работы с пестицидами допускаются лица, достигшие 18 лет, не имеющие противопоказаний, что подтверждается медицинской справкой о состоянии здоровья, и прошедшие инструктаж по ТБ при работе с пестицидами с регистрацией в специальном журнале. Все работающие обеспечиваются средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Назначается ответственный на все виды работ с пестицидами, контролируется соблюдение регламентов, гигиенических требований и мер безопасности. Особое внимание обращается на нормы расхода препаратов, кратность обработок и соблюдение периода ожидания (интервал между последней обработкой и сбором урожая, необходимый для разложения пестицидов до нетоксичных метаболитов или МДУ- максимально допустимого уровня, или ДОК – допустимые остаточные концентрации). Все работы по применению пестицидов регистрируются в специальном журнале за подписью руководителя работ. Эти записи являются основными при проверке качества работ, анализе динамики остаточных количеств пестицидов в продукции и объектах окружающей среды, при заполнении документов о ее качестве или при ее отправке в токсикологические лаборатории для получения соответствующих сертификатов.

СПОСОБЫ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПРОЛИТОГО, РАССЫПАННОГО ПЕСТИЦИДА, СПОСОБЫ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ, УТИЛИЗАЦИИ ТАРЫ И ОСТАТКОВ ПЕСТИЦИДА

Рассыпанный препарат убрать сухим способом с помощью вакуумной системы. Место пролива или утечки засыпать песком, землей или древесными опилками до полного впитывания. Затем собрать адсорбирующий материал в специально отведенный для обезвреживания контейнер и отправить на утилизацию в соответствии с местными регламентами. Не применять пролившийся препарат. Обеззараживание спецодежды, опрыскивающей аппаратуры, тары производится только на специально оборудованных площадках. Промывные воды и тару утилизируют в соответствии с установленными регламентами. Утилизация остатков пестицида и тары из-под них производится в соответствии с инструкциями и рекомендациями местных регламентов.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ, ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИИ

Транспортировка, использование и хранение пестицида разрешается только при строгом соблюдении мер безопасности, изложенных в «Инструкции по технике безопасности при хранении, транспортировке и применении пестицидов в сельском хозяйстве», Приказ Министра сельского хозяйства в РК от 13 февраля 2012 г №10-1/52 , Санитарные нормы, Правила и Технические Регламенты о порядке накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов, а также в соответствии с гигиеническими требованиями к безопасности процессов испытаний, хранения, перевозки, реализации, применения, обезвреживания и утилизации пестицидов и агрохимикатов. Хранить препараты на специальных складах для ядохимикатов отдельно от продуктов питания, кормов и питьевой воды. При работе с препаратами необходимо использовать СИЗ: защитную одежду, сапоги, резиновые перчатки, защитные очки и респиратор. Во время работы с препаратами нельзя курить, принимать пищу или пить. По окончании работы переодеться и тщательно вымыть руки и лицо водой с мылом.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОХРАНЕ ПОЛЕЗНЫХ ОБЪЕКТОВ ФЛОРЫ И ФАУНЫ

Необходимо избегать загрязнения водоемов и источников питьевой воды остатками препаратов и водой, использованной для промывки тары и оборудования. Избегать попадания препаратов в продукты питания и корма. Не допускать выхода скота на свежеобработанные посевы. Применение препаратов требует соблюдения положений, изложенных в «Инструкции по профилактике отравления пчел пестицидами». Обработку проводить в утренние или вечерние часы в безветренную погоду.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ

При первых признаках отравления (тошнота, рвота, общее недомогание, слабость) следует прекратить работу, вывести пострадавшего из зоны воздействия препарата, осторожно снять одежду и средства индивидуальной защиты, избегая попадания препарата на кожу, немедленно обратиться за медицинской помощью.
При попадании на одежду - после снятия загрязненной одежды или обуви промыть водой участки возможного загрязнения кожи.
При попадании на кожу - осторожно, не втирая, удалить препарат ватой или куском материи, смыть струей воды с мылом.
При вдыхании - вывести пострадавшего на свежий воздух.
При попадании препарата в глаза - промывать глаза в течение 15 минут под струей воды, стараясь держать глаза открытыми. Если осталось раздражение слизистой оболочки, немедленно обратиться к врачу.
При случайном проглатывании - необходимо немедленно вызвать врача, предъявить ему тарную этикетку. Если пострадавший в сознании – дать выпить ему несколько стаканов воды с взвесью активированного угля из расчета 1 г сорбента на кг массы тела, затем раздражением задней стенки глотки вызвать рвоту; если пострадавший без сознания - нельзя пытаться вызвать рвоту или вводить что-то через рот. Необходимо немедленно вызвать врача! Проводить симптоматическое и поддерживающее лечение.
После оказания первой помощи при необходимости обратиться за медицинской помощью.

В ЭКСТРЕННЫХ СЛУЧАЯХ ЗВОНИТЬ:
По телефону 103 или в ближайшее медицинское учреждение